การดูแลรักษาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองตามมาตรฐาน NFPA110 (STANDARD FOR EMERGENCY AND POWER SYSTEMS)

เครื่องยนต์กำเนิดไฟฟ้าจะมีสภาพสมบูรณ์พร้อมใช้งานได้ทันทีหรือไม่ ขึ้นอยู่กับการวางแผนให้มีการการซ่อมบำรุงรักษาและทดสอบการใช้งานเครื่องยนต์กำเนิดไฟฟ้าอย่างถูกต้องตามมาตรฐานและคำแนะนำของบริษัทผู้ผลิตอย่างสม่ำเสมอ

คู่มือการใช้งาน (Instruction manual), เครื่องมือพิเศษหรือเฉพาะ การซ่อมบำรุงรักษาและความถี่ในการซ่อมบำรุง เพื่อใช้เป็นแนวทางในการ

(Special Tools) สำหรับการซ่อมบำรุงรักษา, อุปกรณ์การทดสอบ (Testing devices) และอะไหล่ประจำเครื่องยนต์กำเนิดไฟฟ้าและอะไหล่สิ้นเปลือง จะต้องเก็บรักษาไว้เป็นอย่างดี ภายในห้องเครื่องยนต์กำเนิดไฟฟ้า โดยเก็บไว้ในกล่องหรือผู้โลหะอย่างดีในตำแหน่งที่สามารถใช้งานได้อย่างสะดวก

แนวทางวิธีการซ่อมบำรุงรักษาและความถี่ในการซ่อมบำรุงรักษาจะต้องปฏิบัติ ตามคำแนะนำของบริษัทผู้ผลิต (ซ่อมบำรุงรักษาคร่าวๆ กรณีไม่มีคู่มือหรือคำแนะนำจากบริษัทผู้ผลิต)

1. ระบบน้ำมันเชื้อเพลิง (Fuel System)

- ระดับน้ำมันในถังน้ำมันสำรอง (Fuel storage tank) *ตรวจเช็คทุกเดือน

- ะดับน้ำมันในถังน้ำมันประจำเครื่อง *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุกเดือน

- ลูกลอยของดังน้ำมันประจำเครื่อง *ตรวจเช็คด้วยสายตาพร้อมทดสอบเครื่องทุก 3 เดือน

- การทำงานของระบบส่ง หรือเครื่องสูบน้ำมันเชื้อเพลิง *ตรวจเช็คด้วยสายตาพร้อมทดสอบเครื่องทุก 3 เดือน

- การทำงานของโซขึ้นอยวาล์ว *ตรวจเช็คด้วยสายตาพร้อมทดสอบเครื่องทุก 3 เดือน

- ไส้กรองหยาบ {Strainer)  ไส้กรอง&ะเอียด (Filter) *ทำความสะอาดทุก 3 เดือน

- น้ำในระบบน้ำมัน *ตรวจเช็คและทำความสะอาดเครื่องทุก 3 เดือน

- ท่ออ่อนและข้อต่อ (Flexible hose and connectors) ต่างๆ *ตรวจเช็คด้วยสายตาพร้อมทั้งเปลี่ยนถ้าจำเป็นทุกเดือน

- การอุดตันของท่อหายใจและท่อน้ำมันล้น (Overllow piping) *ตรวจเช็คและทดสอบทุกปี

- ระบบท่อทางน้ำมันและวาล์ว *ตรวจเช็คด้วยสายตาทุกปี

2. ระบบน้ำมันหล่อลื่น (Lubrication system)

- ระดับน้ำมันหล่อลื่น *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุกสัปดาห์

- น้ำมันหล่อลื่น *เปลี่ยนถ้าจำเป็นทุก 50 ชั่วโมงหรือทุกปี

- ไส้กรองน้ำมันหล่อลื่น *เปลี่ยนถ้าจำเป็นทุก 50 ชั่วโมงหรือทุกปี

- ท่อหายใจ (Crankcase breather) *ตรวจเช็ค ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนถ้าจำเป็นทุก 6 เดือน

3. ระบบระบายความร้อน (Cooling System)

- ระดับของเหลวระบายความร้อน *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุกสัปดาห์

- ระดับของเหลวใน Heat exchanger *ตรวจเช็คทุกสัปดาห์

- ปริมาณอากาศไหลผ่านรังผึ้ง ระบายความร้อน (Radiator) พอเพียงหรือไม่ *ตรวจเช็คทุกเดือน

- ทำความสะอาดภายนอกของรังผึ้ง ระบายความร้อน *ทำความสะอาดทุกปี

- สายพานพัดลมระบายความร้อน และสายพานไดชาร์ *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุก 3 เดือน

- เครื่องสูบน้ำ (Water pump) *ตรวจเช็คด้วยสายตาทุก 3 เดือน

- สภาพของท่อนบน ล่าง พร้อมข้อต่อต่างๆ (Condition of flexible hoscs and connection)  *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุกเดือน

- ท่อลม, บานเกร็ต และกราวิตี้ขัทเตอร์  *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตา และทำความสะอาดทุกปี

4. ระบบท่อไอเสีย (Exhaust system)

- การรั่วไหลของก๊าซไอเสีย *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุกเดือน

- ระบายน้ำภายในระบบท่อไอเสีย ( Drain condensate trap) *ตรวจเช็คทุกเดือน

- ฉนวนหุ้มท่อไอเสีย และ Aluminum *ตรวจเช็คด้วยสายตาและทดสอบทุก 3 เดือน

- Excessive backpressure *ทำความสะอาดทุกปี

- ระบบยึดระบบท่อไอเสีย (Exhaust system hangers and supports)  *ตรวจเช็คด้วยสายตาทุกปี

- ท่ออ่อนท่อไอเสีย (Flexible exhaust pipe)  *ตรวจเช็คด้วยสายตาทุก 6 เดือน 

5. ระบบแบตเตอรี่ (Battery System)

- ระดับ Electrolyte  *ตรวจเช็คทุกเดือน

- ทำความสะอาดขั้วแบตเตอรี่ และ ขันให้แน่น *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุก 3 เดือน

- วัดความถ่วงจำเพาะของ Electrolyte ของแบตเตอรี่ *ทดสอบทุกเดือน

- การประจุแบตเตอรี่ และอัตราการประจุแบตเตอรี่ *ตรวจเช็คด้วยสายตาทุกเดือน

- ชุด charger แบตเตอรี่ *ตรวจเช็คทุกเดือน

6. ระบบไฟฟ้า (Electrical system)

- สภาพทั่วไป *ตรวจเช็คด้วยสายตาทุกเดือน

- ขันขั้วต่อสายคอนโทรล (Control Connections และ สายไฟฟ้า Power wiring connection)  *ตรวจเช็คทุกปี

- รอยถลอกหรือถูกครูดของสายไฟฟ้า *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุก 6 เดือน

- อุปกรณ์ป้องกันและส่งสัญญาณเตือน *ตรวจเช็คและทดสอบทุก 6 เดือน

- ตู้ควบคุมไฟฟ้าต่างๆ *ทำความสะอาดทุก 6 เดือน

- เซอร์กิตเบรกเกอร์และฟิวส์ *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตา ทดสอบ ทำความสะอาด และ เปลี่ยนถ้าจำเป็นทุกปี

- Main contacts ของชุด ออโตเมติกทรานสเฟอร์สวิทซ์ *ตรวจเช็คด้วยสายตา ทำความสะอาดทุกปี

- คาลิเบท ค่า voltage sensing ของอุปกรณ์เลย์ต่างๆ *ตรวจเช็คและทดสอบทุกปี

- การฉีกขาดของฉนวนหุ้มสายไฟฟ้า *ทดสอบ 3 ปี หรือ ทุก 500 ชั่วโมง

7. เครื่องต้นกำลัง (Prime mover) ขับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

- สภาพทั่วไป *ตรวจเช็คด้วยสายตาทุกเดือน

- ไส้กรองอากาศ *ทำความสะอาด และเปลี่ยนถ้าจำเป็นทุก 6 เดือน

- Governor และอุปกรณ์ประกอบ *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตาทุกเดือน

- ปั้มน้ำมันเชื้อเพลิงและหัวฉีด  *ทดสอบทุกปี

- ทดสอบจ่ายโหลดอย่างน้อย 30% ของ Nameplate KW เป็นเวลา 30 นาที   *ทดสอบทุกสัปดาห์หรือทุกเดือน

- ทดสอบจ่ายโหลด *ทดสอบทุกปี

 อย่างน้อย 30% ของ Nameplate KW เป็นเวลา 30 นาที 

 อย่างน้อย 50% ของ Nameplate KW เป็นเวลา 30 นาที

 อย่างน้อย 100% ของ Nameplate KW เป็นเวลา 60 นาที

- ทดสอบจ่ายโหลด *ทดสอบทุก 3 ปีหรือ 36 เดือน

 อย่างน้อย 30% ของ Nameplate KW เป็นเวลา 30 นาที 

 อย่างน้อย 50% ของ Nameplate KW เป็นเวลา 30 นาที

 อย่างน้อย 100% ของ Nameplate KW เป็นเวลา 120 นาที

- ตั้งวาล์ว (Value clearants) ใหม่ ทุก 500 ชั่วโมง หรือ 3 ปี

- ชนฝาสูบ (Torque bolls) ใหม่ ทุก 500 ชั่วโมง หรือ 3 ปี

8. เครื่องกำเนิดไฟฟ้า (Generator)

- โรเตอร์และสเตเตอร์ *ตรวจเช็คด้วยสายตา ทำความสะอาดทุกปี

- แบริ่ง (Bearings) *ตรวจเช็คด้วยสายตา และ เปลี่ยนถ้าจำเป็นทุกปี

- Exciter *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตา ทำความสะอาดทุกปี

-  โวลเเรกกูเรเตอร์ *ตรวจเช็ครวมถึงตรวจเช็คด้วยสายตา ทำความสะอาดทุกปี

- ทดสอบความต้านทานของฉนวน *ทดสอบทุกปี

- สภาพทั่วไป *ตรวจเช็คด้วยสายตา ทุกเดือน

- ห้องเครื่อง *ตรวจเช็คด้วยสายตา ทำความสะอาดทุกเดือน

- ตั้งระบบอัตโนมัติ *ตรวจเช็คด้วยสายตา ทุกสัปดาห์

Powered by Froala Editor

Powered by Froala Editor

Powered by Froala Editor

Powered by Froala Editor

Powered by Froala Editor

Powered by Froala Editor

Powered by Froala Editor

Powered by Froala Editor